為了更好地發展Q345B方矩管的表面強度和耐磨性能，可以對Q345B方矩管開展表面解決，如火苗表面、高頻率表面熱處理、有機化學熱處理工藝等。一般來說，高、高頻表面多見熱處理，加溫溫度為850-950度。由于傳熱性差，加溫速率不可以太快，要不然會展現熔融裂痕和熱處理裂痕缺陷。感應淬火規定基材經淬火后以鐵素體為主導。制冷用噴漆水或噴漆丙烯酸乳液水溶液。淬火溫度在200-400c中間，強度為40-50HRC,可以保證矩形方管表面的強度和耐磨性能。

　　其他，Q345B方矩管的熱處理工藝有下列三個優點高精密Q345B方矩管材限度穩定性規定管件的精密度維持穩定。由于制冷速度低，在空氣中校直，具備穩定實際效果，提升了構造中剩下Q345B方矩管的總數，必須開展冷暴力。

　　由于Q345B方矩管長細比，降低熱處理形變簡易形變，熱處理過程中必須嚴控形變。熱處理工藝是一個十分重要的過程。在熱處理和制冷過程中，采用冷塑性變形開展立即審校，是保證達標率發展的重要流程。因此，應開展熱浴熱處理或油中熱處理。物質制冷必然時刻，認為熱審校。

　　一起，在加溫過程中應開展懸架加溫，以減少熱處理形變。有關高精密滑軌，應開展汽體高頻淬火或低溫等離子高頻淬火，以減少形變。高韌性Q345B方矩管主要受觸碰疲倦荷載實際效果，因此必須具備高韌性。因此，應開展熱處理、表面熱處理或有機化學熱處理工藝，隨后開展超低溫淬火。